【g84攻丝编程实例】在数控加工中，G84 是一种用于攻丝的固定循环指令，广泛应用于螺纹孔的加工。G84 指令适用于攻丝操作，具有进给、旋转、退刀等功能，能够提高加工效率和精度。以下是一个 G84 攻丝编程的实例，结合实际加工参数进行说明。
一、G84 指令简介
G84 是一种用于攻丝的钻孔循环指令，适用于使用丝锥进行内螺纹加工。其主要功能包括：
- 快速下刀至切削深度
- 以主轴转速进行攻丝
- 到达指定深度后，主轴停止并反转（退刀）
- 返回到初始平面
该指令适用于刚性攻丝方式，需配合主轴同步控制使用。
二、G84 攻丝编程实例
以下为一个典型的 G84 攻丝程序示例，用于加工 M6 螺纹孔，材料为铝合金，使用丝锥直径为 φ6mm，螺距为 1.0mm。
| 项目 | 参数说明 |
| 工件材料 | 铝合金（如 6061） |
| 丝锥规格 | M6×1.0 |
| 加工深度 | 20mm |
| 主轴转速 | 1200 rpm |
| 进给速度 | 1.0 mm/rev |
| 安全高度 | Z5.0mm |
| 初始平面 | Z10.0mm |
三、G84 攻丝程序代码
```nc
N10 G54 G17 G40 G49 G80 G90;(选择坐标系、平面、取消刀补、取消循环、绝对坐标)
N20 G97 S1200 M3;(主轴正转，转速 1200rpm)
N30 G00 X0 Y0 Z5.0;(快速定位到孔中心，Z轴安全高度)
N40 G84 X0 Y0 Z-20.0 R2.0 F1.0; (执行 G84 攻丝循环，切削深度 -20.0，参考平面 Z2.0，进给速度 1.0)
N50 G00 Z10.0;(抬刀至初始平面)
N60 M30;(程序结束)
```
四、注意事项
1. 主轴同步控制：G84 需要主轴与进给同步，确保攻丝过程稳定。
2. 冷却液使用：攻丝过程中应使用适当的冷却液，防止丝锥磨损。
3. 刀具选择：根据加工材料选择合适的丝锥，避免断锥或崩刃。
4. 加工顺序：先用钻头打底孔，再使用丝锥进行攻丝，确保螺纹质量。
五、总结
G84 是一种高效、稳定的攻丝指令，适用于多种数控机床。通过合理设置主轴转速、进给速度和切削深度，可以有效提高加工效率和螺纹质量。以上实例展示了 G84 在实际加工中的应用，适用于初学者和有一定经验的数控操作人员参考学习。
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